Как правильно выбрать компрессор?
В данной статье Вы найдете ответы на то, как выбрать компрессор и разобраться в вопросе, какой из видов этого типа оборудования подходит именно Вам.
В данной статье Вы найдете ответы на то, как выбрать компрессор и разобраться в вопросе, какой из видов этого типа оборудования подходит именно Вам.
Для начала, как и при выборе другого оборудования, будь то балансировочный аппарат или шиномонтажный станок, следует определить круг задач и параметры для компрессора, а не руководствоваться примитивными суждениями «мне бы, помощнее» или «самый дешевый».
Основные параметры при выборе компрессора
При выборе компрессоров, сперва, стоит обратить внимание на такие показатели, как:
- мощность;
- производительность;
- максимальное давление.
Подробнее разберем, что это за характеристики:
Производительность (л/мин) - данный показатель, определяет количество литров сжатого воздуха на всасывании, которое компрессор способен нагнать за 1 минуту. Эта величина не редко может меняться из-за разницы температуры воздуха, а также от конфигурации модели. Поэтому, всегда стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности, по сравнению с заявленной величиной производителем.
Мощность (кВт) – величина, которая отображает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем будет выше мощность двигателя, тем быстрее компрессор справится с поставленной задачей. Важно понимать, что на практике действительная мощность всегда меньше, нежели заявленная. Поэтому здесь следует подбирать компрессор с небольшим запасом по этому параметру (примерно на 30%).
Максимальное давление компрессора (Бар) - это то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. Эта величина одна из главных показателей, с помощью неё определяется, с каким инструментом сможет взаимодействовать компрессор. Здесь, так же, как и на примере с вышеуказанных параметров, следует понимать, что давление в течении рабочего цикла может колебаться, к примеру, если заявленное давление 10 Бар она может колебаться от 10 до 7.
Теперь перейдем, к эргономическим показателям, т.к. для многих покупателей важным являются габариты компрессора и его мобильность. В таком случае, поршневые компрессоры являются одними из самым компактных, а максимально удобные и легко переносные это безмасляные компрессоры, на модели которых не установлен ресивер.
Многие модели (как поршневых, так и винтовых) оснащены колесами и рукоятками для транспортировки.
По назначению, компрессоры обеспечивают сжатым воздухом пневматический инструмент. Поэтому при выборе компрессора нужно исходить из потребностей вашего пневмоинструмента. Например, краскопультам может хватить давления в 4 Бара, а вот пескоструйному пистолету и шлифовальной машине нужно никак не меньше 6.
Так же важно определить, как часто вы будете использовать компрессор. Если Вы будете эксплуатировать его не чаще чем раз в полгода, то смысла покупать, профессиональную модель попросту нет.
Нужен ли нам ресивер? Ресивер - это емкость, в которой запасается сжатый газ. Когда ресивер заполняется полностью, оборудование отключается, и сжатый газ подается из его накопительного бака. Поэтому, срок службы работы компрессора с ресивером несколько выше, но для не интенсивных «редких» задач без этой опции вполне можно обойтись.
Основные параметры при выборе компрессора
При выборе компрессоров, сперва, стоит обратить внимание на такие показатели, как:
- мощность;
- производительность;
- максимальное давление.
Подробнее разберем, что это за характеристики:
Производительность (л/мин) - данный показатель, определяет количество литров сжатого воздуха на всасывании, которое компрессор способен нагнать за 1 минуту. Эта величина не редко может меняться из-за разницы температуры воздуха, а также от конфигурации модели. Поэтому, всегда стоит выбирать компрессор с 30-50% запасом по производительности, по сравнению с заявленной величиной производителем.
Мощность (кВт) – величина, которая отображает потенциал к выполнению работы. Соответственно, чем будет выше мощность двигателя, тем быстрее компрессор справится с поставленной задачей. Важно понимать, что на практике действительная мощность всегда меньше, нежели заявленная. Поэтому здесь следует подбирать компрессор с небольшим запасом по этому параметру (примерно на 30%).
Максимальное давление компрессора (Бар) - это то, с какой силой компрессор может сжимать воздух. Эта величина одна из главных показателей, с помощью неё определяется, с каким инструментом сможет взаимодействовать компрессор. Здесь, так же, как и на примере с вышеуказанных параметров, следует понимать, что давление в течении рабочего цикла может колебаться, к примеру, если заявленное давление 10 Бар она может колебаться от 10 до 7.
Теперь перейдем, к эргономическим показателям, т.к. для многих покупателей важным являются габариты компрессора и его мобильность. В таком случае, поршневые компрессоры являются одними из самым компактных, а максимально удобные и легко переносные это безмасляные компрессоры, на модели которых не установлен ресивер.
Многие модели (как поршневых, так и винтовых) оснащены колесами и рукоятками для транспортировки.
По назначению, компрессоры обеспечивают сжатым воздухом пневматический инструмент. Поэтому при выборе компрессора нужно исходить из потребностей вашего пневмоинструмента. Например, краскопультам может хватить давления в 4 Бара, а вот пескоструйному пистолету и шлифовальной машине нужно никак не меньше 6.
Так же важно определить, как часто вы будете использовать компрессор. Если Вы будете эксплуатировать его не чаще чем раз в полгода, то смысла покупать, профессиональную модель попросту нет.
Нужен ли нам ресивер? Ресивер - это емкость, в которой запасается сжатый газ. Когда ресивер заполняется полностью, оборудование отключается, и сжатый газ подается из его накопительного бака. Поэтому, срок службы работы компрессора с ресивером несколько выше, но для не интенсивных «редких» задач без этой опции вполне можно обойтись.
Поршневой или винтовой компрессор, коаксиального типа или ременной?
Для непродолжительных ремонтных работ по дому или в гараже вполне подойдет поршневой масляный компрессор.
Основные плюсы поршневых масляных компрессоров:
- небольшие габариты;
- производительность от 200 до 500 л/мин;
- автоматическая смазка смежных деталей;
- оптимальное соотношение цены и качества.
- максимальное давление 8-10 Бар;
- мощность 1,5-2,2 кВт;
- объем ресивера 24-200 литров;
- поршневой масляный это самый распространенный вид компрессоров.
Так же часто в быту используются коаксиальные компрессоры, в которых двигатель соединен с муфтой напрямую, но у них есть несколько недостатков, а именно:
- высокий уровень шума и вибрации.
- частота отключений;
Продолжительность работы у них не велика, в среднем через каждые 5 минут этому оборудованию необходим отдых. Это, конечно, несколько снижает производительность. Если же Вам требуется компрессор, который будет работать длительное время и у него будет высокая степень «живучести», то хорошим решением для небольших мастерских и производств будут поршневые компрессоры с ременным приводом. По габаритам они превосходят коаксиальные, но благодаря своему устройству служат дольше и меньше подвержены поломкам.
Преимущества ременных:
- увеличенный рабочий ресурс;
- максимальное давление 10-15 Бар;
- мощность 1,5-3 кВт;
- объем ресивера 24-500 литров;
- производительность 250-2000 л/мин (у двухступенчатых компрессоров);
- улучшенная система охлаждения;
- увеличенный масленый картер;
- защита двигателя от перегрева.
К недостаткам ременных компрессоров, так же, как и у коаксиальных, относятся довольно высокий уровень шума и наличие масляных частиц в сжатом воздухе. Примесь масла в воздухе обязательна для использования большинства пневмоинструментов, так как это обеспечивает автоматическую смазку деталей. Но наличие масла в подаваемом в краскопульт воздухе может только ухудшить результат работы. Поэтому, советуем для покрасочных работ, а также в пищевой, химической, бумажной промышленности использовать без масляные компрессоры.
Преимущества без масляных компрессоров:
- легкий запуск даже при низких температурах;
- производительность 180-230 л/мин;
- максимальное давление 8 Бар;
- чистый воздух без примесей;
- маленькие габариты и вес;
- принудительное воздушное охлаждение;
- объем ресивера 24-50 литров.
Масло в этих компрессорах идет по отдельному каналу и не контактирует с сжимаемым газом. Недостатки такого оборудования:
- небольшой рабочий ресурс
- меньший спектр применения (не все пневмоинструменты могут работать без дополнительной смазки)
При необходимости бесперебойной работы, советуем присмотреться к винтовым компрессорам. Многие производители выпускают полностью укомплектованные установки. Они состоят из самого компрессора и дополнительных элементов (осушители, фильтры, частотные регуляторы).
Плюсы винтовых компрессоров:
- высокая производительность (разные модели производят от 500 до 12 000 литров сжатого воздуха в минуту);
- максимальное давление 6-15 бар;
- мощность 2,2-90 кВт;
- низкие энергозатраты;
- пониженный уровень шума и вибрации;
- возможность бесперебойной работы в течение нескольких рабочих смен.
Для выбора рекомендуются следующие варианты:
- Отбойный молоток:Р = 6,2 бар; Q = 1,17…1,35 м3/мин.
- Краскопульт: Р = 3,0…6,0 бар; Q = 0,15…0,40 м3/мин.
- Пескоструйный пистолет: Р = 8,0 бар; Q = 0,13…0,19 м3/мин.
- Ударный гайковерт: Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,40…0,45 м3/мин.
- Пневматическая дрель: Р = 6,2 бар; Q = 0,14…0,26 м3/мин.
- Шлифовальная машина: Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,18…0,45 м3/мин.
- Пневматическое долото: Р = 6,2 бар; Q = 0,22…0,29 м3/мин.
- Заклепочный пистолет:Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,10…0,35 м3/мин.
- Трещоточный ключ: Р = 6,2 бар; Q = 0,09…0,14 м3/мин.
- Гвоздезабивной пистолет: Р = 7,0…7,0 бар; Q = 0,10…0,35 м3/мин.
- Пистолет для накачивания шин: Р = 8,0 бар; Q = 0,11 м3/мин.
- Пневматические ножницы: Р = 6,2 бар; Q = 0,20 м3/мин.
- Для эксплуатации на крупных СТО и других коммерческих объектах рекомендуются винтовые агрегаты.
Если представленных рекомендаций Вам недостаточно, то Вы всегда можете обратится за советом к нашим специалистам по телефону +998 90 185-75-45
Для непродолжительных ремонтных работ по дому или в гараже вполне подойдет поршневой масляный компрессор.
Основные плюсы поршневых масляных компрессоров:
- небольшие габариты;
- производительность от 200 до 500 л/мин;
- автоматическая смазка смежных деталей;
- оптимальное соотношение цены и качества.
- максимальное давление 8-10 Бар;
- мощность 1,5-2,2 кВт;
- объем ресивера 24-200 литров;
- поршневой масляный это самый распространенный вид компрессоров.
Так же часто в быту используются коаксиальные компрессоры, в которых двигатель соединен с муфтой напрямую, но у них есть несколько недостатков, а именно:
- высокий уровень шума и вибрации.
- частота отключений;
Продолжительность работы у них не велика, в среднем через каждые 5 минут этому оборудованию необходим отдых. Это, конечно, несколько снижает производительность. Если же Вам требуется компрессор, который будет работать длительное время и у него будет высокая степень «живучести», то хорошим решением для небольших мастерских и производств будут поршневые компрессоры с ременным приводом. По габаритам они превосходят коаксиальные, но благодаря своему устройству служат дольше и меньше подвержены поломкам.
Преимущества ременных:
- увеличенный рабочий ресурс;
- максимальное давление 10-15 Бар;
- мощность 1,5-3 кВт;
- объем ресивера 24-500 литров;
- производительность 250-2000 л/мин (у двухступенчатых компрессоров);
- улучшенная система охлаждения;
- увеличенный масленый картер;
- защита двигателя от перегрева.
К недостаткам ременных компрессоров, так же, как и у коаксиальных, относятся довольно высокий уровень шума и наличие масляных частиц в сжатом воздухе. Примесь масла в воздухе обязательна для использования большинства пневмоинструментов, так как это обеспечивает автоматическую смазку деталей. Но наличие масла в подаваемом в краскопульт воздухе может только ухудшить результат работы. Поэтому, советуем для покрасочных работ, а также в пищевой, химической, бумажной промышленности использовать без масляные компрессоры.
Преимущества без масляных компрессоров:
- легкий запуск даже при низких температурах;
- производительность 180-230 л/мин;
- максимальное давление 8 Бар;
- чистый воздух без примесей;
- маленькие габариты и вес;
- принудительное воздушное охлаждение;
- объем ресивера 24-50 литров.
Масло в этих компрессорах идет по отдельному каналу и не контактирует с сжимаемым газом. Недостатки такого оборудования:
- небольшой рабочий ресурс
- меньший спектр применения (не все пневмоинструменты могут работать без дополнительной смазки)
При необходимости бесперебойной работы, советуем присмотреться к винтовым компрессорам. Многие производители выпускают полностью укомплектованные установки. Они состоят из самого компрессора и дополнительных элементов (осушители, фильтры, частотные регуляторы).
Плюсы винтовых компрессоров:
- высокая производительность (разные модели производят от 500 до 12 000 литров сжатого воздуха в минуту);
- максимальное давление 6-15 бар;
- мощность 2,2-90 кВт;
- низкие энергозатраты;
- пониженный уровень шума и вибрации;
- возможность бесперебойной работы в течение нескольких рабочих смен.
Для выбора рекомендуются следующие варианты:
- Отбойный молоток:Р = 6,2 бар; Q = 1,17…1,35 м3/мин.
- Краскопульт: Р = 3,0…6,0 бар; Q = 0,15…0,40 м3/мин.
- Пескоструйный пистолет: Р = 8,0 бар; Q = 0,13…0,19 м3/мин.
- Ударный гайковерт: Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,40…0,45 м3/мин.
- Пневматическая дрель: Р = 6,2 бар; Q = 0,14…0,26 м3/мин.
- Шлифовальная машина: Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,18…0,45 м3/мин.
- Пневматическое долото: Р = 6,2 бар; Q = 0,22…0,29 м3/мин.
- Заклепочный пистолет:Р = 6,0…7,0 бар; Q = 0,10…0,35 м3/мин.
- Трещоточный ключ: Р = 6,2 бар; Q = 0,09…0,14 м3/мин.
- Гвоздезабивной пистолет: Р = 7,0…7,0 бар; Q = 0,10…0,35 м3/мин.
- Пистолет для накачивания шин: Р = 8,0 бар; Q = 0,11 м3/мин.
- Пневматические ножницы: Р = 6,2 бар; Q = 0,20 м3/мин.
- Для эксплуатации на крупных СТО и других коммерческих объектах рекомендуются винтовые агрегаты.
Если представленных рекомендаций Вам недостаточно, то Вы всегда можете обратится за советом к нашим специалистам по телефону +998 90 185-75-45